Es gibt drei Haupttypen von Metallprägetechniken: 

Progressives Stanzen

Beim progressiven Stanzen gibt es mehrere Stationen, von denen jede eine einzigartige Funktion hat.

Zunächst wird das Bandmetall durch eine progressive Stanzpresse geführt. Das Band rollt gleichmäßig von einer Spule in die Gesenkpresse ab, wo jede Station im Werkzeug dann einen anderen Schnitt, eine andere Stanzung oder eine andere Biegung durchführt. Die Aktionen jeder nachfolgenden Station ergänzen die Arbeit der vorherigen Stationen und führen zu einem fertigen Teil.

Ein Hersteller muss möglicherweise wiederholt das Werkzeug an einer einzelnen Presse wechseln oder mehrere Pressen belegen, die jeweils eine für ein fertiges Teil erforderliche Aktion ausführen. Selbst beim Einsatz mehrerer Pressen waren häufig sekundäre Bearbeitungsdienste erforderlich, um ein Teil wirklich fertigzustellen. Aus diesem Grund ist das Folgestanzen die ideale Lösung für Metallteile mit komplexer Geometrie, um Folgendes zu erfüllen:

Schnellere Abwicklung

Niedrigere Arbeitskosten

Kürzere Lauflänge

Höhere Wiederholgenauigkeit

Multistation sterben Stempeln

Multistation, beinhaltet horizontale Ausrichtung und verschiedene Folien; Das heißt, es werden verschiedene Werkzeuge gleichzeitig verwendet, um das Werkstück zu formen.Multistation Der Prozess ermöglicht komplizierte Schnitte und komplexe Biegungen, um selbst die komplexesten Teile herzustellen.

Multistation Das Metallstanzen kann gegenüber dem herkömmlichen Pressstanzen mehrere Vorteile bieten, die für viele Anwendungen eine ideale Wahl sind. Zu diesen Vorteilen gehören:

Vielseitigkeit für komplexere Teile

Tiefziehstanzen

Beim Tiefziehen wird ein Blechzuschnitt über einen Stempel in die Matrize gezogen und in eine Form gebracht. Die Methode wird als bezeichnet“Tiefziehen”wenn die Tiefe des gezogenen Teils seinen Durchmesser überschreitet.TiefziehenDie Formgebung eignet sich ideal für die Herstellung von Bauteilen, die mehrere Durchmesserserien erfordern, und ist eine kostengünstige Alternative zu Drehprozessen, die in der Regel einen höheren Rohstoffverbrauch erfordern. Zu den gängigen Anwendungen und Produkten, die durch Tiefziehen hergestellt werden, gehören:

Automobilkomponenten

Flugzeugteile

Elektronische Relais

Utensilien und Kochgeschirr

Computerteile

AGeräteteile

Möbelteile